การพัฒนาเทคโนโลยีการขุดเจาะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ควบคุมที่เป็นของแข็งเป็นหลักการควบคุมของแข็งด้วยกลไกเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญในการรักษาและรับรองประสิทธิภาพที่ดีของการขุดเจาะโคลน และยังเป็นหนึ่งในองค์ประกอบของเทคโนโลยีการขุดเจาะแบบเดิมอีกด้วย
ในการขุดเจาะโคลน ขนาดของอนุภาคของแข็งที่มีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของโคลนและอัตราการซึมผ่านเชิงกลคือมากกว่า 15 ไมครอน ซึ่งคิดเป็นประมาณ 70% ของของแข็งทั้งหมดผู้คนพยายามกำจัดมันออกเมื่อใดก็ได้โดยใช้อุปกรณ์กลไกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการขุดเจาะ ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของโคลนจึงสูงขึ้นเรื่อยๆการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเทคโนโลยีในการปรับปรุงประสิทธิภาพของโคลนโดยการควบคุมของแข็งของโคลนได้พัฒนาเป็นเทคโนโลยีเสริมที่สำคัญในการขุดเจาะโคลน ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการรักษาสภาพหลุมให้คงที่และปรับปรุงความเร็วในการขุดเจาะเพื่อให้มีโคลนคุณภาพสูงสำหรับการขุดเจาะ จำเป็นต้องมีชุดอุปกรณ์ฟอกโคลนที่สมบูรณ์และใช้งานได้ ซึ่งรับประกันว่าจะรักษาประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของโคลนเจาะ
เฟสของแข็งในของเหลวและโคลนเจาะสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทตามหน้าที่: เฟสแรกเป็นเฟสของแข็งที่มีประโยชน์ เช่น เบนโทไนต์ สารบำบัดทางเคมี ผงแบไรท์ เป็นต้น ส่วนอีกเฟสเป็นของแข็งไร้ประโยชน์ เช่น การเจาะตัด แย่ เบนโทไนต์ ทราย ฯลฯ
สิ่งที่เรียกว่าการควบคุมเฟสของแข็งของน้ำมันเจาะคือการกำจัดเฟสของแข็งที่เป็นอันตรายและรักษาเฟสของแข็งที่มีประโยชน์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีการขุดเจาะเกี่ยวกับประสิทธิภาพของน้ำมันเจาะโดยทั่วไป การควบคุมของแข็งของของไหลเจาะเรียกว่าการควบคุมที่มั่นคง
มีการให้ความสนใจถึงความสำคัญของการควบคุมที่มั่นคงมันกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อการขุดเจาะที่ปลอดภัย คุณภาพสูง และมีประสิทธิภาพ รวมถึงการปกป้องแหล่งเก็บน้ำมันและก๊าซการควบคุมที่มั่นคงเป็นวิธีหนึ่งที่สำคัญในการบรรลุการเจาะที่เหมาะสมที่สุดการควบคุมที่มั่นคงที่ดีสามารถให้เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการขุดเจาะทางวิทยาศาสตร์การควบคุมเฟสของแข็งที่เหมาะสมสามารถปกป้องอ่างเก็บน้ำน้ำมันและก๊าซ ลดแรงบิดและแรงเสียดทานในการเจาะ ลดความผันผวนของแรงดันของการดูดวงแหวน ลดความเป็นไปได้ของการเกาะติดแรงดันต่าง ๆ ปรับปรุงความเร็วในการเจาะ ยืดอายุของสว่าน ลด การสึกหรอของอุปกรณ์และท่อ ปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เปราะบางของระบบการไหลเวียนของของไหลจากการขุดเจาะ เพิ่มความเสถียรของหลุมเจาะ ปรับปรุงสภาพของปลอก ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และลดต้นทุนของการขุดเจาะของเหลวข้อมูลทางสถิติภาคสนามแสดงให้เห็นว่าในช่วงความหนาแน่นต่ำ อัตราการทะลุผ่านเชิงกลสามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 8% สำหรับการลดลงของปริมาณของแข็งของของเหลวเจาะทุกๆ 1% (เทียบเท่ากับความหนาแน่นของของเหลวเจาะลดลง 0.01)จะเห็นได้ว่าประโยชน์ของการควบคุมที่มั่นคงมีความสำคัญมาก
การมีอยู่ของของแข็งที่ไร้ประโยชน์มากเกินไปในโคลนถือเป็นอันตรายที่ซ่อนอยู่ที่ใหญ่ที่สุดในการทำลายประสิทธิภาพของของเหลวในการขุดเจาะ ลดอัตราการเจาะทะลุ และนำไปสู่ภาวะแทรกซ้อนต่างๆ ในหลุมเจาะในการปฏิบัติในระยะยาวและการวิจัยอย่างต่อเนื่อง ผู้คนได้สรุปว่าสถานะของแข็งที่ไร้ประโยชน์มากเกินไปในโคลนจะส่งผลเสียต่องานขุดเจาะดังต่อไปนี้
ปริมาณโคลนที่เป็นของแข็งสูง ความถ่วงจำเพาะที่มากขึ้น และการเพิ่มขึ้นของความแตกต่างของความดันก้นหลุมจะเพิ่มผลการกักเก็บความดันของคอลัมน์ของเหลวบนหิน ซึ่งไม่เอื้อต่อการแตกตัวของหินที่ด้านล่างของหลุมปริมาณของแข็งของโคลนอยู่ในระดับสูง ความสามารถในการดำเนินการตัดเจาะลดลง และอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมากของการตัดเจาะไม่สามารถระบายออกจากรูได้ทันเวลา ส่งผลให้เกิดการแตกหักของการตัดหินซ้ำด้วยสว่าน และ ทำให้เครื่องมือขุดเจาะสึกหรอมากขึ้นส่งผลต่อความเร็วในการเจาะด้วย
ในระหว่างการขุดเจาะ การสูญเสียน้ำและปริมาณอนุภาคของแข็งของโคลนจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเค้กโคลนที่เกิดขึ้นบนผนังหลุมการสูญเสียน้ำของของเหลวในการเจาะมีน้อย เค้กโคลนบางและเหนียว และการป้องกันผนังก็ดี ซึ่งเป็นเป้าหมายของเราปริมาณของแข็งที่สูงจะเพิ่มการสูญเสียน้ำของโคลน ซึ่งจะนำไปสู่การดูดซึมน้ำ การขยายตัวของความชุ่มชื้น และความไม่แน่นอนของผนังหลุมของการก่อตัวของหิน ส่งผลให้การยกและการสะดุดไม่ดี นำไปสู่อุบัติเหตุในหลุมนอกจากนี้ หากเค้กโคลนหนาและหลวมเกินไป ก็จะเพิ่มพื้นผิวสัมผัสระหว่างเครื่องมือเจาะกับผนังบ่อ ซึ่งจะทำให้เกิดอุบัติเหตุเกาะติดได้ง่าย
ยิ่งมีปริมาณของแข็งมากเท่าใด การสึกหรอทางกลของระบบหมุนเวียนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นโคลนมากเกินไปจะเร่งการสึกหรอของซับสูบและลูกสูบของปั๊มโคลน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มเวลาการบำรุงรักษาและลดประสิทธิภาพการขุดเจาะหากปริมาณของแข็งสูงเกินไป ก็จะทำให้เกิดตะกรันบนผนังด้านในของท่อเจาะ ส่งผลต่อการตกปลาของท่อด้านใน และถูกบังคับให้ยกท่อเจาะเพื่อจัดการกับตะกรัน ซึ่งขัดขวางขั้นตอนการทำงานปกติประสิทธิภาพการขุดเจาะจะลดลงอย่างมากเนื่องจากเวลาการทำงานเสริมเพิ่มขึ้นอย่างมาก
ในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ ประสิทธิภาพของโคลนจะเปลี่ยนไปหากไม่สามารถกำจัดรอยเจาะออกได้ทันเวลา เนื่องจากพวกมันเข้าไปในโคลนตลอดเวลาเมื่อปริมาณทรายของโคลนมากกว่า 4% จะถือว่าเป็นของเสียจะต้องระบายออกและแทนที่ด้วยสารละลายใหม่โคลนส่วนใหญ่เป็นสารละลายด่าง และการปล่อยแบบสุ่มจะไม่เพียงแต่ทำลายพืชพรรณเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเป็นด่างของดินและส่งผลต่อการฟื้นฟูพืชอีกด้วยนอกจากนี้ยังมีสารเติมแต่งบางอย่างในโคลนที่ทำให้โคลนเป็นสีดำ และการปล่อยจำนวนมากจะทำให้เกิดมลภาวะต่อการมองเห็นต่อสิ่งแวดล้อม